A diógyártási folyamat optimalizálása megköveteli, hogy a folyamatinnovációra, a berendezések frissítésére és a kifinomult irányításra kell összpontosítani. A hatékonyság javítása, a költségcsökkentés és a minőség stabilitása technológiai integrációval és rendszerfejlesztéssel érhető el.
Alapvető folyamatoptimalizálási irányok
Egy{0}}lépéses hidegkovácsolási technológia népszerűsítése
Az olyan összetett szerkezeti részek esetében, mint a fecskefarkú anyák, üreges csavarok és váll-típusú, kétvégű-csavarok, innovatív formák használhatók egy-lépéses hidegkovácsoláshoz. Például:
Fecskefarkú anyák: A hatszög két-formájú hidegkovácsolása + a fecskefark három-formájú lebegő extrudálása szükségtelenné teszi a fecskefark megmunkálását.
Üreges csavarok: Fordított extrudálásos alakítási eljárást alkalmaznak, amely az alakváltozási sebességet 36,9%-ra szabályozza, és az axiális furat egy-lépéses hidegkovácsolását éri el.
Ez a fajta optimalizálás 2-3 folyamatot csökkenthet, és több mint 30%-kal növelheti a termelés hatékonyságát.
A menetmegmunkálás pontosságának és konzisztenciájának javítása
A nagy-precíziós menethengergépek vagy CNC menetfúró gépek, valamint az egyedi menetfúrók használata javítja a menetfogprofil konzisztenciáját. Az online ellenőrzéshez használt optikai mérőműszerek bevezetése 100%-os menetpontosság-felügyeletet tesz lehetővé, csökkentve az utómunkálati rátákat.
A hőkezelési folyamat paramétereinek optimalizálása: A szabályozott atmoszférájú kemence szegmentált fűtésre és hűtésre történő alkalmazása elkerüli az egyenetlen hőmérséklet okozta deformációt. Szimulációs szoftvert használnak a feszültségeloszlás modellezésére, ami ésszerű folyamatgörbét és jobb keménységi egyenletességet eredményez a temperálás után.
A felületkezelés környezetbarátságának és adhéziójának javítása: A környezetbarát bevonási technológiák, például a Dacromet és a króm{0}}mentes passziválás népszerűsítése a hagyományos galvanizálás helyett. Az automatizált permetezővonalak egyenletes rétegvastagságot biztosítanak (pl. egy 8 μm-es galvanizált cinkréteg 500 órás sópermetezési tesztet is kibír), meghosszabbítva az élettartamot.
