A megmunkált alkatrészek közös szerkezeti jellemzőit elsősorban a típusuk határozza meg. Az alkatrészek különböző funkciói eltérő hangsúlyt kapnak a szerkezeti tervezésben, közvetlenül befolyásolva a megmunkálási folyamatot és a precíziós vezérlést. A következő négy tipikus mechanikai alkatrész alapvető szerkezeti jellemzői:
Tengelyrészek: A fő test egy forgó test, amelynek hossz-/-átmérő aránya nagyobb, mint 1. Általában lépcsőzetes tengelyszerkezeteket használnak, amelyek több, különböző átmérőjű tengelyszegmenst tartalmaznak (például támasztócsapokat és illeszkedő tengelyszegmenseket). A legfontosabb szerkezeti jellemzők közé tartoznak a kulcshornyok, menetek, tehermentesítő hornyok és központi furatok. A csapágyakkal és fogaskerekekkel való pontos illeszkedés biztosításához nagy koaxialitás, hengeresség és felületkezelés szükséges.
Tárcsa/hüvely részei: A teljes forma egy lapos forgó test vagy egy rövid henger, amelynek radiális mérete nagyobb, mint az axiális méret. Tipikus példák a karimák, a csapágyperselyek és a végsapkák. Szerkezetileg gyakran központi átmenőlyukkal, egyenletesen elosztott csavarfuratokkal, tömítőhornyokkal és karimákkal rendelkeznek. Szigorú követelményeket támasztanak a belső furat és a külső kör egytengelyűségére, valamint a végfelület tengelyre merőlegességére. A megmunkálási pontosságot könnyen befolyásolja a szorítóerők miatti deformáció.
Doboz{0}}típusú alkatrészek: Ezek a legbonyolultabb szerkezetűek, gyakran üreges héjak belső üregekkel az erőátviteli alkatrészek megtámasztására és elhelyezésére. A tipikus jellemzők közé tartozik a nagy pontosságú csapágyfuratok, a rögzítési síkok, a merevítő bordák, az öntött szeletek és az összekötő csavarlyukak több készlete. A furatok közötti, valamint a furatok és a referenciafelületek közötti pozicionálási pontosság (pl. párhuzamosság, merőlegesség) a megmunkálás fő szempontja. A nyersdarabok gyakran öntvények, amelyek összehangolt, többfolyamatos megmunkálást{7}} igényelnek.
Fogaskerék{0}}típusú alkatrészek: A mag szerkezete egy evolvens fogprofil. Axiális kapcsolat alapján hengeres fogaskerekekbe, kúpfogaskerekekbe és gyűrűs fogaskerekekbe sorolhatók. A fogfelület pontossága (emelkedés, fogprofil, fogirány-hiba) közvetlenül befolyásolja az átvitel simaságát és zaját. Szerkezetileg gyakran tengelyekbe vannak beépítve (tengelyfogaskerekek) vagy egymástól függetlenül vannak felszerelve (tárcsás fogaskerekek), ami rendkívül nagy pontosságot igényel a hőkezelési deformáció szabályozásában és simításában (pl. köszörülés, hónolás).
